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讲解单螺杆和双螺杆造粒机的区别

更新时间:2022-05-23   点击次数:1778次
   造?;遣捎酶煞ü跹构ひ占际?,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。那么单螺杆和双螺杆造粒机的哪些区别?下面来为大家讲解单螺杆和双螺杆造?;那?,说细内容如下:
  我们从工作原理来看看单螺杆造?;退莞嗽炝;那?/div>
  单螺杆造?;何锪暇恿峡?,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,物料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,最后得到所需形状的制品;
  双螺杆造粒机:生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机,锥双将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,最后得到所需形状的粒子。
  单螺杆造?;胨莞嗽炝;猛镜那?/div>
  单螺杆造?;旱ヂ莞思烦龌橹饕糜谙鹚芎凸こ淌髦奶畛洹⒐不?、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工,可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出,碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等
  双螺杆造?;核莞嗽炝;饕糜谙鹚芎凸こ淌髦奶畛?、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工,可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出,碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。
  双螺杆造粒机与单螺杆造?;牟煌阒饕硐治?/div>
  1、双螺杆造?;骰闪礁嗷ソ裘苣龊系穆莞俗槌?;
  2、双螺杆造?;锪系氖渌褪钦蛭灰剖渌?,其位移程度取决于一根螺杆与另一根螺杆相对应的螺槽接近程度,所以,紧密啮合的反向旋转螺杆中的物料能获得最大的正向位移;
  3、双螺杆造?;械奈锪鲜渌退俣确植急鹊ヂ莞思烦龌丛拥枚?。
  与单螺杆塑料造?;啾龋莞嗽炝;谠炝3尚图庸な本哂腥缦绿氐悖?/div>
  1、单螺杆的物料输送效率取决于固体物料的摩擦性能和熔体的粘度。在双螺杆挤出机中,物料的输送是靠正位移的原理进行的,不会产生压力回流,因此,物料较单螺旋挤出机相比易加入;
  2、由于双螺杆造粒挤出机的螺杆长度较短,因此物料在双螺杆挤出机中停留时间短,这一方面可避免回收料纤维热降解的发生,还可降低功率消耗;
  3、物料经纵、横向的剪切、混合,具有优异的均化合塑化效果;
  4、具有优异的排气和自洁功能;
  5、双螺杆造粒挤出机的流率对口模压力不敏感,用来挤出大尺寸和面积的制品比较有效。而单螺杆造粒挤出机的流率对口模压力比较敏感。
  单螺杆和双螺杆造?;哪男┣??双螺杆造粒机与单螺杆造粒挤出机不同点主要表现为螺杆结构上的区别,前者为由两根相互紧密啮合的螺杆组成,而后者为一根将物料向前推。
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